Maquinados y Proyectos CNC Guadalajara

6 enero 2018       Inicié a fabricar el tubo principal, (root tube), se trata en mi caso un tubo cuadrado de aluminio 6061 de 2” con una pared de 1/8, un trabajo sencillo que consta de cortar el tubo a la longitud dada en el plano (183.5")  y hacer los barrenos la mayoría a 1/4 de diámetro excepto los de la punta donde va montado el motor y los soportes de largueros del borde de ataque de las alas (wing Leading Edge root bracket) los cuales van a 5/16.  Para ello tracé todos los puntos para evitar equivocación ya que esta pieza es muy larga y hay que girarla para alcanzar las coordenadas por lo demás como ya dije no tiene la complicación que tienen los tubos redondos para orientar los agujeros. Esta pieza la trabajé en la perfiladora pero no le veo problema para poder hacer los barrenos con un taladro de banco o uno manual, si bien sugiero utilizar broca de centros para marcar el punto de barrenado o en su defecto un punzón y no se patine la broca, así evitam

4 enero 2018      Para el cople de la hélice al motor utilice acero cold rolled 1018 de 4 pulgadas de diámetro x 2,88 de largo, y una placa también de cold rolled 1018 con el mismo diametro pero de 1/4 de espesor para hacer el sandwich con la hélice que diseñé, obviamente con un centro de 4 pulgadas de diámetro. En la parte que entra al cigueñal del motor su respectivo corte a 5 grados mismos que en la punta del cigueñal donde originalmente acopla la polea del distribuidor y su respectiva ranura para la cuña. En el torno maquiné las dos piezas.    En la perfiladora realice el patron de barrenos ayudado de la regleta electrónica de mi máquina tanto al cople como al plato. Una vez terminado el maquinado rectifiqué las caras y pulí  las dos piezas y de momento pense en pintarlas con pintura electroestática paa evitar la corrosión ya que este acero rapidamente se oxida pero en ese momento en mi trabajo se iban a pavonar unas piezas para un cliente y aproveché

Inicié este año con el propósito de invertir todo mi esfuerzo para avanzar lo más que pueda con el avión, hay una frase que me gusta mucho y la aprendí de una persona que comparte los mismos sueños y aunque en alguna ocasión me hizo algunas sugerencias a través del correo electrónico, realmente no nos conocemos.  Es Eduardo Barros de Argentina quien después de algunos años ha terminado su proyecto y es una belleza, se trata del avión experimental   “KR2” su frase que no voy a olvidar jamás es que “Cuando tienes tiempo no tienes dinero y cuando tienes dinero no tienes tiempo”, esto me lleva a pensar en otra frase   “haz lo que puedas con lo que tengas” y han sido de mucha inspiración para mí. Pueden ver su proyecto en la siguiente liga: http://www.kr2-egb.com.ar/ Manos a la obra Fabriqué una mini dobladora de lamina que me permitió doblar las piezas de acero inoxidable que ya tenía elaboradas las cuales son:                 Control del elevador                 Con